HSK 工具系统介绍

 


HSK的基本型号及特点

依照DIN69893第1和2部分带有夹紧槽的自动换刀空心锥柄.

A型

  • 用于带有自动换刀装置的加工中心,数控铣床,特殊加工机床。
  • 通过中心和轴向冷却管路供应冷却液。
  • 由锥柄端面的两个驱动键槽传动扭矩。
  • 法兰上带有两个用于刀库的键槽。
  • 法兰上带有定位槽。
  • 法兰上钻符合DIN69873标准的数据载体孔。

B型

  • 用于为了重载切削的加工中心、数据铣床和数控机床。
  • 带有加大的法兰直径
  • 通过法兰的非中心冷却管路或通过冷却管的中心冷却
  • 通过法兰上的两个键槽传递扭矩
  • 法兰上带有定位槽
  • 法兰上钻符合DIN69873标准的数据载体孔

依照DIN69893第1和2部分,不带有夹紧槽的手动换刀空心锥柄.

C型

  • 优先应用于没有自动换刀装置的生产传动线和特殊加工机床上,或是工具上的延长部分和缩颈部分。
  • 由中心轴向冷却装置供应冷却液。
  • 由锥柄端面的两个驱动键槽传递扭矩。

D型

  • 应用于通过加大接触面以提供更好支持的手动换刀的所有范围。
  • 带有加大的法兰直径
  • 通过法兰的非中心冷却管路或由中心冷却管路供应冷却液
  • 通过法兰上的两个键槽传递扭矩。

依照DIN69893第5和6部分的标准之前,带有夹紧槽的高速切削空心锥柄.

E型

  • 应用于高速主轴和木材加工机械
  • 没有驱动键槽的对称回转体
  • 通过压紧的磨擦力传递扭矩
  • 能通过中心冷却管路提供冷却

 

F型

  • 带有加大的法兰
  • 能通过中心冷却管路提供冷却
HSK的优势、尺寸比较

优势及尺寸比较

  • 在机床与工具间交界面接触的空心圆锥的优势:
    在加工工作中要求绝对精确和准确,稳定性和速度是毫无疑问的,中空圆锥柄总是在这方面有很多优点:
  • 很高的动、静态刚度
    通过夹紧在中空锥柄形成平面接触力和很高的轴向、径向力,可以提供令人满意的接触刚性。
  • 很高的轴向和径向重复精度
    在锥柄与平面接触面之间的二维配合实现了主轴与工具间的绝对紧密接触,因此,其重复精度小于±0.001mm。
  • 适于高转速
    由内向外地夹紧保证了整个工具锥柄与主轴的接触,也增加了在主轴和工具法兰间的接触压力。离心力增加了夹紧力,因此保证了极其可靠的夹紧。
  • 低冲击、小质量
    与7:24锥柄相比,刀柄长度较短,重量较轻,能够快速转动换刀。

HSK 刀柄和主轴的松卡状态

刀具夹紧状态

刀具松开状态

ISO锥柄
DIN 2080/69871
HSK A型 C型
DIN 69893 第1部份
HSK B型 D型
DIN 69893 第2部份
HSK E型
DIN 69893 第5部份
HSK F型
DIN 69893 第6部份
   
HSK 25
HSK 32
HSK 40
HSK 32
HSK 40
HSK 50
HSK 40
HSK 50
SK30
HSK 50
HSK 63
HSK 50
HSK 63
SK40
HSK 63
HSK 80
HSK 63
HSK 80
SK45
HSK 80
HSK 100
 
SK50
HSK 100
HSK 125
 
SK60
HSK 125
HSK 160
 
HSK的供冷和平衡
  • 冷却液的供给:
    所有的凯狮HSK刀柄都务有中心轴向供冷装置,HSK的A、B、E和F型,供冷是通过特别设计的冷却管实现的。
    HSK C 和 D 型,冷却是中心型供给。
    HSK B 和 D 型,另外也通过加大法兰的方式提供中心冷却。
冷却管:
凯狮展示的冷却管符合DIN标准,“最小,不费力的角度弹性±1°,中心和轴向密封。”这不包括在HSK刀柄的标准说明中,需单独订购。
●HSK刀柄的平衡:
高速切削(HSC)一直得益于HSK的重要性,在增加了加工速度的加工过程中不仅需要注意公差和同心度,还需注意刀具结合后的平衡(刀柄、连接套、刀具......)。
主要用于高速加工的刀柄,凯狮从一开始就注意其平衡性。每一分项目都会显示平衡性的信息。
右面的表格显示,独立的最大操作速度下,不同质量水平eper的上限。
e=重心,相关的不均衡,单位κm
eper=允许的相关剩余不平衡,单位κm
W=弧度频率 .rad/s
Vper=重心允许的线速度(mm/s)
eper=Vper/W (单位κm)

例:
操作速度=3000rpm
质量水平 G=6.3
允许的剩余不平衡=20κm或20gmm/kg
eper=Vper/W—Vper/W = 0.020mm
 
     
 
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